斗提機除塵改造目的與推薦

斗式提升機除塵改造目的與推薦我們對斗式提升機進行除塵改造其主要目的有兩個:
        
   ①讓斗式提升機內保持負壓狀態，使粉塵不外溢;②吸走產塵點產生的粉塵。
如何能達到這兩個目的，關鍵是選取合適的除塵位置和確定合理的吸風量。
斗式提升機產塵濃度最高的地方在機座處，因此要對斗式提升機進行吸風，首先要在底座處。
那么，具體應把吸風點放在什么位置呢?在以往的吸設計中，多把吸風點設在兩筒之間，即底輪的正方，其實這是不合理的。
因為吸風口的前方正好是皮帶和皮帶輪，它們會嚴重干擾吸風的效果，使粉塵不容易被吸走。
  在畚斗下行的過程中，必然有一定量的空氣，會隨之以同樣的速度下行，其空氣主要來自于機筒的縫隙處。
  由于底座處被物料充滿，當空氣運行到斗提機底座處時，就無法順利通過，這就使得此處處于正壓狀態。 粉塵濃度很容易升高，外界進人機筒，不會造成粉塵外溢。
 并且有空氣進人就會使粉塵的濃度得到稀釋，產生粉爆的機率會降低。所以，機座的吸風口應設在下行端，逆向進料用第1種方式;順向進料用第2種方式。吸風量的確定依據是要保證能夠把吸點處產生的粉塵全部吸走。當空氣隨畚斗一起下行時，可以認為其充滿整個機筒，速度等于畚斗運行的速度。
斗式提升機除塵建議選擇脈沖除塵器是當含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內（140--170毫米水柱），一旦超過范圍必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態。清下粉塵落入灰斗，經排灰系統排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統運行。