TH250型環鏈斗提機

 高空斗式提升機，粉料專用提升設備，料倉儲存用斗式提升機-新鄉圣雷特提升機廠家專業設計斗式提升機，適用于粉狀，顆粒狀物料的高空提升作業，水泥專用提升機最高可設計40米高度，密封性能好，運行平穩，完全符合粉狀高空罐體垂直提升的要求，環鏈斗式提升機采用圓環鏈為提升鏈條，對物料有很大的抗磨性，增加了提升機的使用壽命。斗式提升機聯系電話：13849357015，聯系人;張經理，網址：斗式提升機www.carte-etats-unis.com

• 一、TH250型環鏈斗式提升機應用簡介：
• TH、HL型環鏈式、鏈條式斗式提升機可用來輸送溫度較高的物料，所輸送的物料溫度不超過250℃。用來輸送密度ρ不大于1.5t/m³的粉狀、粒狀及小塊狀的無磨琢性、半磨琢性的物料，如煤、水泥、石塊、砂、黏土、礦石等。卸料方式為混合式或重力式。
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• TH、HL型環鏈式、鏈條式斗式提升機被廣泛地使用于各工業部門，如建材、電力、化工、冶金、煤炭、輕工、糧食等行業。
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• 二、TH、HL型環鏈式、鏈條式斗式提升機性能特點
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• ★ 輸送量大，與同型號HL型相比，輸送量增大近一倍；
• ★ 更換方便，節約成本。因采用了組裝式鏈輪，輪體與輪緣用高強度螺栓聯接在一起。當鏈輪磨損到一定程度時，可擰下螺栓，拆換輪緣，更換方便。從而降低了維修費用。
• ★ 噪聲低，符合當前環保要求。傳動裝置采用了ZLY型減速機，該減速機是按ZBJ19004-88標準生產的新型硬齒面減速機，齒輪經滲碳，淬火，磨齒等工藝精制，具有體積小，重量輕，承載能力高，壽命長，效率高噪聲低等優點。
• ★ 傳動裝置安裝了逆止器，有效防止“倒料”的發生。
• ★ 牽引件為低合金鋼制造的高強度圓環鏈，經合理熱處理后，具有抗拉強度高，耐磨性好，使用壽命長的優點。
• TH型斗提機有兩種料斗：
• Zh型（中深斗）一般適用于輸送濕的，易結塊的，較難拋出的物料，如濕砂、型砂、化肥、堿粉等。
• Sh型（深斗）適用于輸送干燥的，松散易于拋出的物料，如水泥、熟料、碎石、煤塊等，其輸送量也比Zh型的大。
• 三、TH250型環鏈提升機技術參數
• 表1 技術參數表

• 型號	輸送量		料斗			傳動鏈輪轉速 r/min	牽引部件
  	Zh m3/h	Sh m3/h	容積（L）		斗距 mm		環鏈規格	環鉤規格	載荷 KN
  			Zh	Sh
  TH160	8	10	1.2	1.9	355	65.8	Φ12×45-7	Φ12×40-M14	≥250
  TH250	30	48	3	4.8	512	46.8	Φ18×64-7	Φ18×64-M14	≥320
  TH315	37	58	3.7	5.8	512	42.5	Φ18×64-7	Φ18×64-M14	≥320
  TH400	58	92	5.9	9.4	512	37.6	Φ18×64-7	Φ18×64-M14	≥320
  TH500	81	129	9.3	15	688	35.8	Φ22×86-7	Φ22×86-M18	≥480
  TH630	144	207	14.6	23.5	688	31.8	Φ22×86-7	Φ22×86-M18	≥480

• 四、TH斗式提升機料斗分類
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• TH斗式提升機 ——ZH型(中深斗)一般使用于輸送濕的、結塊、較難拋出的物料， 如濕砂、型砂、化肥、堿粉等。
  
• TH型斗式提升機——SH型(深斗)一般使用于輸送干燥的、松散易于拋出的物料，如水泥、碎石、煤塊等。
  
• 該斗式提升機傳動裝置有二種形式，分別配有ZJ型減速器和ZQ型減速器。ZJ型軸裝減速器直接套裝在主軸軸頭上，省去了TH型斗式提升機傳動平臺、聯軸器等，使TH型斗式提升機結構緊湊、重量輕，而且內部帶有異型輥逆止器，逆止可靠，該減速器噪聲低，運轉平穩，并隨主軸浮動，可消除安裝應力。本機最大輸送量365m3/h,最大提升高度為50m。
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• 五：斗提機的潤滑材料、周期和方法

• 潤滑部位名稱	潤滑材料	潤滑周期	潤滑方法
  軸承	耐水潤滑脂	200小時	用注油器
  逆止器	耐水潤滑脂	50小時	用注油器
  拉緊螺栓	耐水潤滑脂	500小時	涂抹
  減速機	按所配置減速機說明書	6個月	傾注
  電動機	耐水潤滑脂	6個月	傾注

• 六：TH250型環鏈斗式提升機外形圖：
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• 七：TH250型斗式提升機現場圖：
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• 八、TH、HL型環鏈式、鏈條式斗式提升機的安裝要求
• 1.斗提機下部區段的支撐面，必須保證坐落在基礎的水平面上。
• 2.斗提機的上部驅動軸和下部張緊軸應在同一垂直平面內，并且兩軸心線均應與水平面平行。
• 3.中間機殼的法蘭連接處，不得有顯著的錯位。法蘭間可墊入石棉墊或防水粗帆布，以保證密封性。
• 4.斗提機的下部區段、中間機殼和上部區段的中心線應在同一垂直線上，其垂直度偏差在1m長度上不允許超過1mm，總高的累積偏差不允許超過8mm。
• 5.料斗在牽引件上的位置應正確，并緊固可靠。在運行中，不應有偏斜和碰撞機殼的現象發生。
• 6.螺旋拉緊裝置調整好后，應使牽引構件具有均勻的、正常運行所必需的張緊力。為了使在運行中有足夠的拉緊行程，余下的拉緊行程應不少于全行程的50%。
• 7.減速機高速軸的軸線與電動機的軸線，應相互平行；低速軸的軸線與斗提機驅動軸的軸線，應在同一水平線上，其最大平行偏移量不得超過0.2mm，最大軸線交角不得超過40‵。
• 8.斗提機應安裝起吊設備，起重量不小于2t。起重機的軌底與驅動中心線的距離一般為2～2.2m。
• 9.斗提機的中部應有防止偏移的中間支撐裝置。支撐點的間距不大于8m。最上面的支撐點應盡量靠近頭部。

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